{"id":2690,"date":"2019-01-06T23:18:12","date_gmt":"2019-01-06T22:18:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lieblos.de\/?p=2690"},"modified":"2019-01-06T23:28:33","modified_gmt":"2019-01-06T22:28:33","slug":"erste-erfahrungen-mit-des-fuschers-cnc-fraese","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lieblos.de\/?p=2690","title":{"rendered":"Erste Erfahrungen mit des Fuschers CNC Fr\u00e4se"},"content":{"rendered":"\n

CNC Tag zwei: Ich mag ja nicht \u00dcben, Testen und auch „sinnlos“ Spielen – Ich will es immer live. Ich will nen Vortrag auch nicht vor Leuten \u00fcben, denen ich den Vortrag nachher nicht erz\u00e4hle – das alles T\u00fcddelkram, dann lieber live merken dass das T\u00fcnnef ist, was man erz\u00e4hlt und beim n\u00e4chsten Mal besser machen. Also auch beim CNClern – Ran an die Produktion!<\/p>\n\n\n\n

Meine Schraubenecke wurde die letzten Wochen ja strukturiert – sie ist aber weiterhin weder sch\u00f6n noch wirklich effezient in der Platzausnutzung. Also warum nicht da was machen: ca 20 verschiedene Schrauben haben ich f\u00fcr meine Holzfuscherein im t\u00e4glich Zugriff – also eine perfekte produktive Sache um die CNC Maschine auszuprobieren.<\/p>\n\n\n\n

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Vorne: Mit 3mm Fr\u00e4ser, Hinten: Mit 1mm Fr\u00e4ser. Die Designs von boxes.py \u00dcberfr\u00e4sen die Innenecken. Das sieht scheisse aus und ist bei Pappel, 4mm auch nicht notwendig.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

F\u00fcr das Boxendesign gibt es verschiedene Skripte und auch Webseiten um die 2D Zeichnungen im SVG Format zu erstellen. Zuerst versuchte ich boxes.py<\/a>, doch damit komme ich bisher nicht klar – die Ecken sind geschwungen designed und das sieht scheisse mit der Fr\u00e4se aus (siehe Foto oben). Auf die Schnelle hab ich das auch nicht im Design berichtigt bekommen, werde mich aber noch mal drum k\u00fcmmern, denn boxes.py hat viele klasse Designs – viel mehr als nur normale Boxen!<\/p>\n\n\n\n

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Links die als erstes gefr\u00e4sten Holzteile zum Befestigen des Holzmaterials, hier: Pappelsperrholz 4mm. Darunter Styropor um die Platte der CNC Maschine zu sch\u00fctzen. Bei den Holzteilen sieht man gut die „Anbindungen“ vom Ausfr\u00e4sen, damit das Werkst\u00fcck nicht rausbricht – das geht bei Buche viel besser als bei der Pappel – da brachen die Teile auch bei einer Anbindungsbreite von 2mm auf gesammter H\u00f6he st\u00e4ndig raus.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Daraufhin nahm ich makercase.com<\/a>, nur einfache Boxen und auch anders als ich eigentlich wollte: Ich stellte mir ne Box oben offen vor – das geht da aber nicht. Naja egal, man kann aber Ausfr\u00e4sungen im Deckel vornehmen und so entstand die jetzige Form. Ich wollte oben eh einen Steg zum Beschriften und auch zum „aus der Schublade herausnehmen“ haben, denn die Schraubenboxen sollen nachher in Schubladen gelagert werden, wo 3 Boxen hintereinander stehen. Ich bekomme auf einen Meter Schublade sp\u00e4ter ca 30 Schraubenboxen, da ich f\u00fcr mein „Standardformat“ 100x100mm gew\u00e4hlt habe. Die Boxen sind in 30mm und 60mm H\u00f6he – dar\u00fcber hinaus kommt morgen noch ein Maxiformat von 100x150mm, f\u00fcr sehr grosse Schrauben. Die Gr\u00f6\u00dfe der Boxen und des Ausschnitts erlauben mir ein beques Entnehmen der Schrauben und dar\u00fcber hinaus haben sie in etwa das Fassungsverm\u00f6gen der Originalverpackungen. Bei kleinen Schrauben komme ich damit sogar vielfach besser an die Schrauben als bei den kleinen Pappkartons, die ich andauern auskippen muss um an die Fitzelschrauben zu kommen ;)<\/p>\n\n\n\n

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Serienfertigung. Teile f\u00fcr drei Boxen in einem Fr\u00e4sgang. Ich denke die gebrauchten 15min sind seeeehr langsam f\u00fcr ne CNC Maschine, aber was solls: Nichts macht der Fuscher lieber als anderen bei der Arbeit zu zu schauen ;)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Meine Erfahrungen am zweiten Tag CNC:<\/p>\n\n\n\n